不同的材料及不同的產(chǎn)品規(guī)格簡單介紹

影響冷軋304不銹鋼管的因素，摩擦系數(shù)(軋制潤滑劑) 摩擦系數(shù)(軋制潤滑劑)不銹鋼冷軋機必須使角軋制潤滑劑，特別是在多輥軋機(十二輥、二十輥軋機)上軋制 時。其目的有兩個：一是工藝潤滑，減小軋輥和鋼帶接觸面上的摩擦系數(shù)，減小軋制壓力 和所需的傳動動力，改善產(chǎn)品的表面狀態(tài);二是冷卻軋輥和鋼帶，將軋制過程中產(chǎn)生的變 形熱帶走，使軋機處于正常工作狀態(tài)。 軋輥和鋼帶的摩擦系數(shù)因潤滑油的種類和潤滑方式而不同，與軋輥、鋼帶的表面狀態(tài) 以及軋制溫度、軋制速度、壓下率等條件有關(guān)，通常在 0.04～0.15 之間。

前后張力不同的軋機、不同的材料及不同的產(chǎn)品規(guī)格，設(shè)定304不銹鋼管不同的前后張力。最大單位張力值 一般在(0.3～0.5)δs值的范圍內(nèi)。采用二十輥森吉米爾軋機軋制Ni-Cr系不銹鋼帶的張力 為390~490MPa;軋制鉻系不銹鋼帶的張力為295~390MPa。一般在第一道次軋制時，因酸洗 機組等的卷取張力較小，因此不能用大張力，以免造成帶卷層間錯動而擦傷表面。

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